由無錫市人民政府主辦的第十七屆無錫國際新能源展覽會將于11月13-15日在無錫太湖國際博覽中心舉行，本屆展會以“能碳未來·綠動全球”為主題，聚焦光伏、新型儲能、氫能、新能源裝備、場景應用、低空經濟、交能融合等領域。讓我們一同見證哪些企業參與了本次展會，現在就來一探究竟吧！
1999年，董事長王燕清創立先導品牌，2002年，無錫先導智能裝備股份有限公司成立。2015年先導智能在創業板上市，股票代碼300450，業務涵蓋鋰電池智能裝備、光伏智能裝備、3C智能裝備、智能物流、汽車產線、氫能智能裝備等領域，是全球領先的新能源智能制造解決方案服務商。
先導在全球建設有180萬平方米的研發和生產制造基地。多年來，公司研發投入占營收比始終保持在10%以上，研發團隊超5000人，累計獲得授權專利超3200項，在新能源裝備市場，始終保持市占率第一。
目前，先導智能在全球設立19家境外分/子公司，擁有60多個服務網點，雇員遍布16個國家和地區，產品遠銷美國、德國、法國、日本、韓國、瑞典等25個國家和地區。
作為全球領先的新能源智能制造解決方案服務商，先導智能聚焦固態電池制造全鏈條，重點攻關干法電極制備、固態電解質成膜、固態電芯疊片、膠框制備、致密化、預鋰化等核心技術環節。本輪交付的設備主要為量產型正/負極一體化干法混料涂布系統，覆蓋可控喂料、成膜、減薄、集流體復合、產品質量檢測等全工藝流程。
干法混料涂布系統
該系統的機械速度最高至100m/min，可滿足單線5-8GWh、產品幅寬1000mm、厚度40μm-300μm生產需求，兼容2-6 條幅干法極片的高效生產，全方位適配規模化制造場景。
生產過程中可實現喂料均勻性、軋輥幅寬方向及運行時的微米級穩定控制，從源頭確保涂布加工的穩定性、均勻性與高精度；
配備自適應切刀系統，刀刃距離輥面精度達μm級別，確保膜片裁切過程不傷輥；
兼容石墨、硅碳等負極及三元、鐵鋰等正極和多種全固態電極材料，配備自動幅寬調整功能，靈活適配不同規格電池的制造需求，大幅提升生產環節的適配能力。
干法高剪切混料機
在推動固態電池經濟性與產業化優勢提升方面，先導智能深度踐行綠色降耗理念，通過技術創新與工藝改革，實現生產能耗與綜合成本的雙重大幅降低：
為解決傳統加熱方式能耗高、溫控難的痛點，先導智能軋輥采用行業首創可變輥徑均溫電加熱系統，不僅可以減少軋輥加熱、受力后變形引起的輥縫變化，相對同等油加熱系統設備能耗降低60%；
粉料纖維化工序采用三級控溫系統，只需要廠房冷卻水，無需模溫機控溫，降低能耗約50%；
軋輥獨立控溫，提升涂布精度與軋輥剛性，降低生產能耗的同時提升生產車間的清潔度與維護便利性。
干法雙螺桿混料機
多維粉料混切、防聚分篩、動態預混，確保涂布工位閉環調節，提高產品面密度均勻性；
切邊回收反哺，減少高混耗材浪費的同時，引入負壓控塵，減少環境污染；
縫隙數值實時監測，±1μm高精度輥縫自動在線調參，確保大幅寬輥縫動態平衡。
經實際生產驗證，先導智能干法混料涂布系統可降低35%以上生產能耗，材料與制造綜合成本降幅超15%。更值得關注的是，該系統在精準適配全固態電池生產的基礎上，前瞻性兼容傳統液態電池制造流程，實現“一機兩用”柔性生產，為企業在技術迭代期降低設備投入、提升產能利用率提供有力保障。
作為全球少數具備鋰電整線交付能力的裝備企業，先導智能已率先打通全固態電池量產的全線工藝設備環節，構建起擁有 100% 完整自主知識產權的技術矩陣。近期，先導智能已陸續實現了固態電池干法電極涂布設備、復合轉印設備、極片框印設備、高速疊片設備、百噸級冷/熱壓化成分容設備與相關解決方案的成功交付，并與多家材料頭部企業簽訂戰略合作協議，共同推動固態電解質研發和設備端材料驗證，推動產業化進程。
讓我們一起走進先導智能的能源世界，共同見證新能源領域的無限可能，快來現場，開啟這場充滿驚喜與希望的能源之旅吧！請掃描下方二維碼，進入小程序報名⬇⬇⬇
無錫國際新能源展覽會已成功舉辦十六屆，現已成為新能源行業政企溝通、行業交流、宣傳科普的重要平臺。
本屆展會集中展示新能源領域的前沿成果，光伏板塊覆蓋多環節，儲能、氫能產品亮相，“交能融合”等新興領域嶄露頭角。同期活動精彩紛呈，圍繞新能源電力市場化、零碳園區建設、光伏儲能市場開發、海外新興市場拓展等行業熱點話題，舉辦2025全球新能源產業峰會、首屆陽臺光儲專題展、中國分布式光伏+儲能大會、2025光伏產業鏈新型技術協同發展論壇等活動。預計超500家企業參展參會，200余嘉賓分享，2500位聽眾參會，約30000人次觀展采購，共鑒行業發展。
